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2009-7離心泵部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)
一、泵軸1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細記錄，并分析其原因。2、鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/1003、檢測泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的zui大允許...
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2009-7齒輪泵的故障原因以及排除方法
齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。東方紅-75拖拉機和東方紅-60、70T推土機機構(gòu)采用CB46齒輪泵。東方紅-802/802K拖拉機和東方紅-802KT推土機采用C...
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2009-7齒輪泵的原理介紹
齒輪泵的概念是很簡單的，即它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，zui后在兩齒...
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2009-7R型循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點
密封結(jié)構(gòu)由密封本體、襯套（鑄鐵）、端蓋、襯套、壓蓋、軸套、膨脹石墨環(huán)（φ65×φ45×10）、隔環(huán)（鑄鐵，φ65×φ45×5）組成。此種密封體結(jié)構(gòu)具有以下幾種優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)簡單，改造容易。膨脹石墨環(huán)可以定點加工，隔環(huán)在車床上加工即可完成。2、安裝、檢修方便。循環(huán)泵共用φ65×φ4...
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2009-7高溫泵常見故障及對策分析
高溫泵常見故障及對策如下：（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉；c、入口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵無法咬料對策：a、確認旋轉(zhuǎn)方向；b、確認閥門是否關(guān)閉；c、檢查閥門和壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流...
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2009-7如何提高高溫泵的使用壽命
高溫泵提高運行壽命的措施主要有以下十點：1、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。2、因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。3、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。4、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警...
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2009-7高溫泵的用途和維護
高溫泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子時，通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以高溫泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此*杜絕了機械密封離心泵不...
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2009-7離心泵的部件組成
離心泵的主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1、葉輪葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能（主要增加靜壓能）。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送...
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2009-7離心泵的汽蝕現(xiàn)象與成因
離心泵在運轉(zhuǎn)過程中很容易遭受汽蝕，下面分析一下汽蝕產(chǎn)生的原因和后果。汽蝕發(fā)生的原因離心泵在運轉(zhuǎn)時，流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力zui低。此后，由于葉輪對液體做功，壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就汽化。同...
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2009-7如何正確保養(yǎng)柴油機
柴油機的保養(yǎng)分班次保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。班次保養(yǎng)是在每班次工作后進行，定期保養(yǎng)是在工作一定時間后進行。（1）班次保養(yǎng)①清潔機器外部，檢查并消除各部漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。②檢查機器和各附件裝置及儀表的連接是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動時及時緊固。③檢查柴油、機油和冷卻水是否足夠，不足則及時加足，...